Проходные резцы для чистовой обработки

Оценить
(1 голос)

Проходные резцы для чистовой обработки выполняют с большим радиусом закругления при вершине резца и более тщательно доводят режущие грани на заточных станках. При достаточной жесткости станка применяют чистовые широкие резцы из твердых сплавов, что обусловливает высокое качество обработанной поверхности. В серийном и массовом производстве при обработке большого количества деталей черновое точение производят на отдельном станке, более мощном, чем станок для чистового точения. При черновом точении снимают до 70 % припуска, при этом получают точность обработки IT13…IT12 и шероховатость поверхности Ra до 6,3 мкм. Чистовое точение позволяет получить  IT10…IT8 и шероховатость до Ra=0,4 мкм.

Подрезание торцов выполняют проходным упорным, проходным отогнутым резцом или подрезными резцами с поперечной подачей. Протачивание кольцевых канавок производят отрезными и канавочными резцами также с поперечной подачей. Фасонные поверхности обрабатываются фасонными резцами. Фасонное точение, т.е. обработка поверхностей сложной конфигурации (сферических, конических, ступенчатых и др.) может производиться при одновременном перемещении режущего инструмента в продольном и поперечном направлениях с помощью копирных линеек, построителей и т.п.

Черновая обработка вала
Ступенчатые валы обычно обрабатывают на многорезцовых станках-полуавтоматах
Причиной несчастных случаев может быть стружка
индукционная закалка токами высокой частоты (ТВЧ)
При шлифовании размеры вала часто контролируют в процессе обработки

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить