Рифленую поверхность получают накатыванием

Оценить
(0 голоса)

Для удобства пользования цилиндрические рукоятки, головки микрометрических винтов и круглые гайки делают не гладкими, а рифлеными. Рифленую поверхность получают накатыванием.  Накатка бывает простой и перекрестной. Для накатывания  в резцедержателе суппорта станка закрепляют державку 1, в которой установлены один или два ролика 2 и 3. Для  простой накатки применяют один, а для перекрестной – два ролика из инструментальной закаленной стали с насеченными на них зубцами. Зубцы могут иметь различные размеры и разное направление, что позволяет получать накатку различных рисунков. При накатывании державку прижимают к вращающейся заготовке. В процессе накатки ролики вращаются и вдавливаются в поверхность заготовки, что и образует желаемый рисунок.

Наиболее простым и эффективным способом повышения износостойкости и усталостной прочности валов является обработка их рабочих поверхностей пластическим деформированием.  В процессе пластической деформации имеет место физическое упрочнение металла, называемое наклепом.

Одновременно изменяется структура поверхностных слоев металла, формируются благоприятные остаточные напряжения и уменьшается шероховатость поверхности.

В единичном производстве наиболее широко применяют обкатывание роликами или шариками, укрепленными на специальной оправке. В серийном и массовом применяют более производительные способы – центробежное наклепывание шариками, алмазное выглаживание, дробеструйная обработка и др.

Качество обработанной поверхности при обкатывании роликами или шариками
Детали-тела вращения делят на три типа
Для изготовления валов, осей и пальцев используется в основном прокат
Шейки валов могут иметь шпоночные канавки, шлицы или резьбу
Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности их опорных шеек

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить