Понятие о точности

Оценить
(1 голос)
Экономическая эффективность использования новой техники в различных отраслях промышленности зависит от качества производимых машин, оборудования и приборов. Технический уровень и качество изготовляемых изделий в значительной мере определяются как совершенством конструкции, так и уровнем технологии их производства. Одним из важнейших составляющих элементов понятия качества машин является точность. Тенденция развития машиностроения характеризуется повышением производительности рабочих машин и оборудования, увеличением нагрузочной способности их деталей и узлов, возрастанием требований к надежности и долговечности машин и снижением их материалоемкости. Поэтому увеличение скорости рабочих процессов и удельных нагрузок может быть достигнуто в значительной мере повышением точности изготовления как отдельных деталей, так и изделия в целом.
Оценить
(2 голоса)
Точность изготовления деталей машин и  механизмов обусловлена наличием тех или иных погрешностей, возникающих на различных этапах технологического процесса. Причинами возникновения погрешностей обработки являются действия различных технологических факторов. Выяснение этих причин с целью управления точностью обработки требует, прежде всего, наличия соответствующих методов и средств оценки этих погрешностей, т.е. наличия производственного контроля, характеризуемого применением необходимых измерительных инструментов, приборов и систем. Технический прогресс в области точности механической обработки и качества изделий обуславливает необходимость опережающего развития технических измерений и совершенствования организации производственного контроля. При любом виде технологического процесса изготовления нельзя получить деталь определенного заданного размера. Этот размер может быть получен с большей или меньшей…
Оценить
(1 голос)
Под точностью обработки в технологии машиностроения понимают степень соответствия обработанной детали размерам, форме и иным характеристикам, вытекающим из требований чертежа или другой нормативно-технологической документации. Естественно, чем выше это соответствие, тем выше и точность обработки. Погрешности, возникающие при обработке, характеризуют отклонение параметров действительных поверхностей детали от заданных конструктором на чертеже. Они подразделяются на систематические и случайные. Систематическими называют погрешности, постоянные по величине и направлению или изменяющиеся по определенному закону. Они могут быть вызваны ошибками настройки станков или приборов, температурными деформациями, качеством изготовления и состоянием инструмента и приспособлений, неправильным выбором технологических и измерительных баз, неточностью установки инструмента и приспособлений, износом инструмента во…
Оценить
(0 голоса)
Случайные погрешности обусловлены воздействием различных независимых друг от друга случайных факторов. Эти погрешности являются следствием нарушений, возникающих в тех факторах, которые определяют систематические погрешности. Такими факторами могут быть, например, неоднородность свойств материала заготовки; непостоянство ее размеров; изменение сил резания в процессе обработки; жесткость технологической системы станок–приспособление–инструмент–заготовка, т.е. ее способность сохранять неизменность положения режущих кромок инструмента относительно обрабатываемой заготовки; деформация заготовки, возникающая при ее закреплении; неточность измерений в процессе обработки вследствие ошибок исполнителя или влияния температуры и других факторов. Причины, вызывающие возникновение погрешностей обработки, полностью устранить невозможно, однако, применяя более совершенные технологические приемы эти погрешности можно свести к минимуму.
Оценить
(0 голоса)
С повышением точности (при прочих равных условиях) себестоимость обработки увеличивается, так как обработка деталей по более высокому квалитету требует более значительных трудовых и материальных затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. Кроме того, по мере уменьшения поля допуска увеличивается вероятность появления брака. В производственных условиях точность обработки зависит от многих факторов, поэтому обработку на станках ведут не с достижимой, а с так называемой экономической точностью. При этом экономическая точность предполагает выпуск годных изделий на вполне исправных станках с минимальной себестоимостью в нормальных производственных условиях. Под достижимой точностью понимают такую точность, которую можно достичь в особых условиях, необычных для данного производства,…
Оценить
(1 голос)
Точность размеров предполагает соблюдение линейных или угловых размеров. Этот вид точности характеризуется величиной допусков, и разработка более совершенных машин сопровождается, как правило, ужесточением допусков. Заданные чертежом допуски, ограничивающие отклонения геометрических параметров поверхностей детали, должны обеспечить служебное назначение машины. Эти допуски устанавливаются соответствующими стандартами. Под допуском при этом понимают степень приближения действительного размера к номинальному.
Оценить
(1 голос)
Точность формы означает отклонение от геометрически правильной формы, заданной конструктором на чертеже. Различают отклонения от правильной формы деталей типа тела вращения и отклонения от плоской поверхности. Отклонения от правильной формы деталей типа тела вращения (валы, оси, втулки, гильзы, кольца и т.п.) могут быть в поперечном сечении – отклонение от круглости (овальность, огранка) и в продольном сечении – отклонение от цилиндричности (конусообразность, бочкообразность, седлообразность, изогнутость). Отклонения от плоской поверхности – это непрямолинейность (кривизна) и неплоскостность (выпуклость, вогнутость, рельефность). К основным видам отклонения поверхностей и осей деталей от точного взаимного расположения можно отнести отклонение от параллельности, отклонение от перпендикулярности, отклонение от соосности,…
Оценить
(1 голос)
По правилам оформления машиностроительных чертежей все проставляемые на чертежах размеры должны иметь указания о требуемой точности их выполнения. Эти указания задают обычно в виде допустимых погрешностей – предельных отклонений. Числовые величины, относительно которых указываются отклонения на чертежах и которые служат началом отсчета отклонений при обработке и контроле деталей, называются номинальными размерами. Эти размеры определяются в результате расчета деталей на прочность, жесткость, износостойкость и по другим критериям работоспособности и округляются до ближайшего размера в соответствии со стандартным параметрическим рядом предпочтительных чисел. Градации точностей в машиностроении определяются 17 квалитетами точности: 1, 2, 3…16, 17. Квалитет в переводе означает «степень точности» (точнее «степень…