Расчет межоперационных припусков и предельных размеров

Оценить
(0 голоса)

Расчет межоперационных припусков и предельных размеров обрабатываемых поверхностей по операциям ведут в определенной последовательности: вначале определяют базовые поверхности и порядок выполнения технологических операций, затем значения Rz, h, ρ и ε, после чего рассчитывают размеры припусков по всем операциям.

Для наглядности расположение операционных припусков и допусков при обработке наружных и внутренних цилиндрических поверхностей удобно изображать графически в виде схем, показанных на рис. 84 и 85.

Положительная часть допуска на заготовку для вала и отрицательная для отверстия в общий суммарный припуск не входят, но должны приниматься во внимание при определении режимов резания при обдирке.

Следует отметить, что расчетно-аналитические методы определения припусков ввиду их сравнительной сложности и необходимости использования различных коэффициентов, принимаемых на основании опыта, в практике конструирования широкого применения не находят.

Справочные данные для определения припусков обычно разрабатывают по отраслям машиностроения в виде нормативных таблиц с учетом способов обработки, вида заготовок, требуемой точности и других производственных и технологических факторов. Эти нормативы периодически пересматривают по мере развития техники и повышения уровня технологии производства.

Припуском называют слой материала, удаляемый в процессе механической обработки
Достаточно точные заготовки с минимальными припусками
Различают припуски общие и межоперационные
Двусторонние припуски делят на симметричные и асимметричные
Номинальные припуски

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить