Расчетно-аналитический метод определения припусков

Оценить
(2 голоса)

Расчетно-аналитический метод определения припусков разработан профессором Кованом В.М. и учитывает конкретные условия выполнения технологического процесса обработки. На основании этого метода общая величина припуска устанавливается путем расчета по его составным элементам. При этом предусматривается, что при каждом технологическом переходе должны быть устранены погрешности предшествующего перехода. В этом случае промежуточный припуск должен быть таким, чтобы при его снятии устранялись погрешности обработки и дефекты поверхностного слоя, полученные на предшествующих технологических переходах, а также погрешности установки обрабатываемой заготовки, возникающие на выполняемом переходе.

В соответствии с этим методом наименьший промежуточный припуск Zimin рассчитывается по формуле:

Zi min=Расчетно-аналитический метод определения припусков,

где Расчетно-аналитический метод определения припусков – средняя высота микронеровностей; Расчетно-аналитический метод определения припусков – глубина дефектного поверхностного слоя; Расчетно-аналитический метод определения припусков – суммарное значение пространственных отклонений расположения обрабатываемой поверхности относительно баз заготовки; Расчетно-аналитический метод определения припусков – погрешность установки заготовки.

Влияние особенностей технологического процесса
Влияние пространственных отклонений на массу металла
Обработка партии заготовок
Расчет межоперационных припусков и предельных размеров
Припуском называют слой материала, удаляемый в процессе механической обработки

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить