Составление схемы сборки

Оценить
(0 голоса)
Качество сборочных работ, в значительной степени определяющих надежность и долговечность изделия, во многом зависит от схемы его сборки. Для экономичного изготовления изделия важно разработать наиболее простую и рациональную технологическую схему его общей и узловой сборки. Такая схема отражает структуру и последовательность комплектования изделия и его составных частей. Для разработки технологического процесса сборки машины необходимо иметь следующие исходные данные: сборочные чертежи узлов и машины в целом; спецификацию деталей и узлов, поступающих на сборку; производственную программу выпуска, а также технические условия на приемку и испытание отдельных узлов и изделия в целом. Кроме базовой необходимо располагать также различной справочной и нормативной информацией. В…
Оценить
(1 голос)
В технических условиях на сборку должны быть указаны сведения о точности сборки, о моментах затяжки резьбовых соединений, плотности и герметичности сопряжений, данные о балансировке вращающихся частей (валов, зубчатых колес, маховиков и др.), а также могут быть указаны методы промежуточного и окончательного контроля изделия. В спецификации деталей и узлов, поступающих на сборку, указывают их наименование, номер, количество на одно изделие, а также цех, откуда они поступают на сборку. Технологический процесс сборки обычно разрабатывают поэтапно. Вначале с учетом сложности машины и заданной программы выпуска устанавливают целесообразную организационную форму сборки и определяют ее такт и ритм. Далее производят размерный анализ конструкций собираемых изделий,…
Оценить
(0 голоса)
Определяют целесообразную в данных условиях степень дифференциации или концентрации сборочных операций и распределение видов работ для каждого рабочего места. Устанавливают последовательность соединения всех сборочных единиц и деталей изделия и составляют технологические схемы узловой и общей сборки. Выбирают наиболее производительные и технически обоснованные способы сборки, способы контроля и испытаний. Разрабатывают (или выбирают) необходимое технологическое оборудование и оснастку: приспособления, режущий, монтажный и контрольно-измерительный инструмент. Производят техническое нормирование сборочных работ и определяют ориентировочную трудоемкость сборки машины. В завершение всех работ разрабатывают технологическую планировку сборочного производства и оформляют технологическую документацию на сборку.
Оценить
(0 голоса)
Конструкция сборочной единицы должна обеспечивать возможность компоновки из стандартных и унифицированных частей. Сборочную единицу не следует расчленять в процессе сборки, транспортирования и монтажа. Сборочная единица должна состоять из небольшого числа деталей и сопряжений, что упрощает организацию сборочных работ. Компановка сборочной единицы должна обеспечивать общую сборку без промежуточной разборки и повторных сборок составных частей. Компановка сборочной единицы должна обеспечивать удобный доступ к местам, требующим контроля, регулировки и проведения других работ в период эксплуатации и технического обслуживания. Изделие на составные части следует расчленять так, чтобы его конструкция позволяла осуществлять сборку с наибольшим числом сборочных единиц. Передача на общую сборку отдельных деталей нежелательна,…
Оценить
(0 голоса)
Следует заметить, что общих правил расчленения различных машин на отдельные составные части не существует, так как это расчленение зависит от конструкции машины. Поэтому такое расчленение всегда условно и применимо только для данного конкретного типа машины. Таким образом, последовательность сборки в основном определяется конструкцией изделия, компановкой деталей и методами достижения требуемой точности. При этом в процессе сборки предшествующие операции не должны затруднять выполнение последующих. После операций, содержащих регулировочные или пригоночные работы, необходимо предусмотреть контрольные операции. В каждой размерной цепи сборку необходимо завершать установкой тех элементов соединения, которые образуют ее замыкающее звено. Если изделие имеет несколько размерных цепей, то сборку начинают с…
Оценить
(1 голос)
Для наглядного представления, удобства планирования и выполнения последовательности сборки обычно составляют технологические схемы общей и узловой сборки. При наличии образца изделия составление технологических схем сборки существенно упрощается. В этом случае последовательность сборки может быть установлена в процессе его пробной разборки и последующей сборки. Рассмотрим составление технологической схемы процесса сборки на примере сборочной единицы–вала с червячным колесом. На технологических схемах каждая деталь или сборочная единица обозначается прямоугольником, разделенным на три части. В верхней части прямоугольника указывают наименование детали или сборочной единицы, в левой нижней части – номер, присвоенный детали или сборочной единице на сборочных чертежах изделия. В правой нижней части прямоугольника…
Оценить
(3 голоса)
На схеме процесс сборки изображается горизонтальной линией, которая проводится от базовой детали или базовой сборочной единицы к собираемому изделию в сборе. Выше этой линии в порядке последовательности сборки прямоугольниками обозначают все детали, входящие непосредственно в изделие, а ниже – сборочные единицы. Схемы сборки сборочных единиц могут строиться как отдельно, так и непосредственно на общей схеме, развивая ее в нижней части схемы (под линией). Технологические схемы сборки сопровождаются надписями-сносками, поясняющими характер сборочных соединений и выполняемый при сборке вид контроля (например, «запрессовать», «сварить», «расклепать», «проверить на биение» и т.п.). Следует заметить, что технологические схемы сборки одного и того же изделия можно разрабатывать…
Оценить
(0 голоса)
Содержание и объем сборочной операции устанавливают так, чтобы на каждом рабочем месте выполнялась однородная по своему характеру и технологически законченная работа. Это способствует более высокой специализации сборщиков, повышению производительности их труда и лучшему использованию технологического оборудования и оснастки. В поточном производстве содержание операции должно быть таким, чтобы ее длительность была примерно равна или кратна такту сборки. При этом на данном этапе длительность операции определяется укрупнено по нормативам с последующей корректировкой и уточнением. Наиболее оптимальный вариант технологической схемы сборки выбирают с учетом трудоемкости и себестоимости сборки, требуемого количества слесарей-сборщиков, производительности процесса при заданном масштабе выпуска изделий, с учетом коэффициента загрузки рабочего…
Оценить
(0 голоса)
Составление технологических схем сборки целесообразно при разработке сборочных процессов для любого типа производства, поскольку такие схемы значительно упрощают процессы сборки и облегчают оценку конструкции изделия на технологичность. Параллельно с разработкой технологического процесса сборки проектируют необходимое технологическое оборудование и оснастку: сборочные и испытательные стенды, приспособления, специальный рабочий и контрольно-измерительный инструмент, подъемно-транспортное оборудование и др. Технологическая документация сборочных процессов включает сборочные чертежи и технологические схемы узловой и общей сборки. В сборочной маршрутной карте приводится перечень сборочных операций с указанием данных об оборудовании и оснастке, норм времени, разряда работы и расчетных норм времени по технологическим переходам.