Точные отливки с небольшими припусками получают литьем в оболочковые формы

Оценить
(1 голос)

 Оболочковые формы представляют собой сухие тонкостенные оболочки толщиной от 8 до 15 мм. Получают их из специальных формовочных составов, твердеющих от тепла металлических моделей и стержневых ящиков. В качестве формовочного материала используют смесь мелкозернистого кварцевого песка (наполнитель) и термореактивной смолы (связующее) в количестве 6…7% от массы смеси.

Приготовленная смесь наносится на разогретую до 200…250оС модельную плиту с металлической моделью, которая предварительно покрывается тонким разделительным слоем силиконовой эмульсии. Смесь вначале плавится, а затем отвердевает в результате реакции отверждения термореактивного полимерного связующего.

Сборка и заливка собранной оболочковой формы. Крупные формы для предохранения от коробления и преждевременного разрушения устанавливают в контейнеры и засыпают чугунной дробью.

Этим способом можно получить заготовки с точностью IТ13…14 и шероховатостью =10…25 мкм.

Получения заготовок центробежным литьем
Литье под давлением
Поковки получают обычно методом свободной ковки
Многих деталей машин изготовляют горячей и холодной штамповкой
Холодной объемной штамповкой получают заготовки с высокими физико-механическими свойствами

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить