При базировании заготовки на станке или в приспособлении возникают также погрешности закрепления. Например, при фрезеровании заготовки в результате действия силы зажима Q возникает деформация а, зависящая от величины этой силы, качества поверхности технологической базы и свойств материала. При обработке партии деталей сила зажима Q будет изменяться, вследствие чего будет изменяться и величина осадка а заготовки. Тогда при неизменном положении инструмента, настроенном на партию деталей, технологическая база будет смещаться, то есть возникает погрешность закрепления Δз. Величина этой погрешности обычно невелика, однако для тяжелых заготовок, зажимаемых с большим усилием, она может иметь значительную величину. Уменьшить эту погрешность можно путем применения зажимных устройств (пневматических, гидравлических и др.), обеспечивающих постоянную силу закрепления заготовок; а также рационального выбора направления силы закрепления; повышения однородности поверхностного слоя и материала заготовок.

При неправильной схеме закрепления, когда сила зажима Q не обеспечивает плотного прижатия заготовки к опорным поверхностям, может произойти в процессе обработки ее смещение и проворот вокруг точки О. В результате этого могут возникать грубые погрешности обработки, в частности, непараллельность обрабатываемой поверхности заготовки ее нижней базе.