Нарезание венца цилиндрических зубчатых колёс
Цилиндрические зубчатые колёса изготовляют с прямыми и косыми зубьями, реже – с шевронными. В качестве заготовок для стальных зубчатых колёс используются в основном поковки и круглый прокат. Цилиндрические колёса с наружным диаметром выше 50 мм изготовляют обычно из поковок, полученных на ковочно-штамповочных прессах. Коэффициент использования металла таких заготовок составляет 0,6…0,7. В ряде случаев, заготовки, полученные из круглого сортового проката горячей высадкой на горизонтально – ковочных машинах, имеют более высокий коэффициент использования металла, чем у штампованных на кривошипных прессах. Технологической базой при нарезании зубчатого колеса является отверстие в заготовке и торец. В зависимости от способа образования зубьев различают два метода зубонарезания…
Нарезание зубьев методом копирования производится на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках. В этом случае зубчатые колёса нарезаются модульными пальцевыми или модульными дисковыми фрезами. В процессе обработки фреза прорезает в заготовке впадину такой же формы, какую имеет профиль инструмента, образуя поверхности двух смежных зубьев. После фрезерования каждой впадины заготовку при помощи делительной головки поворачивают для обработки следующих двух зубьев. Однако при таком способе зубчатые колёса нарезаются медленно, так как каждый зуб нарезается отдельно и требуется время на деление заготовки и возврат инструмента. Кроме того, при нарезании на фрезерных станках требуется большое количество модульных фрез, так как для каждого модуля необходимо иметь…
Нарезание зубьев методом обкатывания имеет преимущественное применение. При этом одним инструментом данного модуля можно нарезать колёса с любым числом зубьев. В качестве инструмента используют червячные фрезы, а обработку ведут на специальных зубофрезерных станках. При нарезании зубчатых колёс по методу обкатывания режущий инструмент и заготовка нарезаемого колеса имеют такие движения, какие они имели бы, находясь в действительном зацеплении, при этом происходит резание и образование профиля зубьев. Этот метод обеспечивает более высокую производительность вследствие автоматического цикла работы станка и возможности многостаночного обслуживания. Получаемая точность колеса достигает 8-й степени и выше. Изготавливают червячные фрезы обычно из специальных быстрорежущих инструментальных сталей, скорость резания при…