Наибольшее распространение в крупносерийном и массовом производстве получила индукционная закалка токами высокой частоты (ТВЧ). При этом способе упрочнения происходит кратковременный нагрев металла до температуры закалки и последующее быстрое охлаждение. Длительность нагрева поверхности до закалочных температур составляет, обычно 5…10 сек. Глубина закаленного слоя при этом не превышает 1,0…2,0 мм. Твердость поверхности составляет 48…52 НRCэ. В качестве охлаждающей среды используют обычно холодную воду или минеральные масла.
Закалку ТВЧ проводят или в термическом цехе, или встраивают ее в технологическую линию в механическом.
После термической обработки необходимо промыть и очистить технологические базы.
Валы, прошедшие термическую обработку, обычно подвергают шлифованию на круглошлифовальных или бесцентровошлифовальных станках. Шлифование в обычных условиях обеспечивает точность размера IT6 и шероховатость поверхности Ra = 0,4…1,6 мкм. В серийном и массовом производстве целесообразно осуществлять предварительное (черновое) шлифование и чистовое шлифование мелкозернистыми кругами. В этом случае можно получить шероховатость поверхности Rа = 0,2 мкм.