Шлифование периферией круга можно производить также при закреплении обрабатываемой заготовки на круглом вращающемся столе. В этом случае шлифовальный круг совершает вращательное и одновременно возвратно-поступательное движение параллельно обрабатываемой поверхности. Шлифовальный круг вращается с окружной скоростью 25…50 м/с. Поперечная подача выражается в долях высоты круга (0,2…0,3 высоты круга) и продолжается до тех пор, пока не будет перекрыта вся ширина обрабатываемой поверхности, после чего круг подаётся на глубину резания. При чистовых проходах глубина резания не превышает 0,01 мм.

Шлифование плоскостей торцовой частью круга выполняют как при поступательном движении обрабатываемой заготовки, так и при ее вращении. При шлифовании торцом круга применяют круги чашечной или тарельчатой формы. Шлифование торцом круга более производительно, чем шлифование периферией, так как обычно диаметр круга больше, чем ширина обрабатываемой поверхности, вследствие чего она вся подвергается обработке. Шлифование периферией круга менее производительно, поскольку его производят с поперечной подачей, однако в этом случае достигается более высокая точность, чем при шлифовании торцом круга.

Основной способ закрепления обрабатываемых стальных заготовок на плоскошлифовальных станках – с помощью магнитного стола или магнитной плиты. Заготовки из немагнитных материалов закрепляют с помощью универсальных или специальных приспособлений.