Оценка технологичности подразумевает комплекс взаимосвязанных мероприятий, включающих последовательное выявление технологичности конструкции изделия в целом или отдельных рассматриваемых ее свойств, сопоставление выявленных свойств данного изделия со свойствами изделия, конструкция которого принята за базу для сравнения, и представление результатов сопоставления в форме, приемлемой для принятия управленческих решений по совершенствованию конструкции разрабатываемого изделия.

Качественная оценка («хорошо – плохо», «допустимо – недопустимо») основана на инженерно-визуальных методах оценки и характеризует технологичность конструкции обобщенно, на основе опыта исполнителя. Такая оценка проводится по отдельным конструктивным и технологическим признакам для достижения высокого уровня технологичности конструкции изделия. Как правило, это оценка предшествует количественной оценке, но может быть совместима с ней на всех стадиях проектирования. Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различия технологичности сравниваемых вариантов. При сравнении вариантов конструктивных исполнений изделия в процессе проектирования качественная оценка достаточно часто позволяет выбрать лучший вариант исполнения или установить…

Количественная оценка технологичности конструкции изделия осуществляется с помощью системы показателей, которая включает: – базовые (исходные) значения показателей технологичности, являющиеся предельными нормативами технологичности, обязательными для выполнения при разработке изделия; – значения показателей технологичности, достигнутые при разработке изделия; – показатели уровня технологичности конструкции разрабатываемого изделия. Базовые значения показателей технологичности указываются в техническом задании на разработку изделия, а по отдельным видам изделий, номенклатура которых устанавливается отраслями, - в отраслевых стандартах.

Базовые, достигнутые и показатели уровня технологичности конструкции изделия вносятся в «Карту технического уровня и качества продукции» по ГОСТ 2.116-71. При этом под уровнем технологичности конструкции понимают показатель технологичности, выражаемый отношением значения показателя технологичности данного изделия к значению соответствующего базового показателя технологичности, принятого за исходный. Данные об уровне технологичности конструкции должны использоваться в процессе оптимизации конструктивных решений на стадиях разработки конструкторской документации при принятии решения о производстве изделия, анализе технологической подготовки производства, разработке мероприятий по повышению уровня технологичности конструкции изделия и эффективности его производства и эксплуатации и др. Номенклатуру показателей технологичности и методику их определения устанавливают в зависимости от вида изделия,…

Трудоемкость изготовления изделия определяется суммарными затратами труда на выполнение технологических процессов его изготовления. В соответствии с ГОСТ 14.201-83 обеспечение технологичности конструкции изделий включает совершенствование условий выполнения работ в процессе производства и эксплуатации изделий и фиксацию принятых решений в технологической документации. Однако трудоемкость изготовления изделия зависит не только от технологичности конструкции, но и в значительной мере от выбранного технологического процесса, его технической оснащенности, организации производства, режимов обработки и других факторов. Поэтому при определении уровня технологичность данной конструкции определяют относительный показатель трудоемкости как отношение достигнутой трудоемкости изготовления изделия к базовому значению трудоемкости в аналогичных сопоставимых производственных условиях. Это позволяет исключить влияние принятого…

Материалоемкость изделия характеризует расход материала, необходимого для производства и технической эксплуатации изделия. Выбор номенклатуры показателей материалоемкости должен обеспечивать, по возможности, всестороннюю ее оценку. При этом необходимо использовать показатели, характеризующие материальные затраты по всем видам используемых материалов – черные и цветные металлы, пластмасса, древесные материалы и др. Особо учитывают  расход на изделие редких и драгоценных металлов и сплавов. Материалоемкость изделия по сферам проявления подразделяют на производственную, технического обслуживания и ремонта. В соответствии с этим производственная материалоемкость изделия используется для оценки производственной технологичности, а материалоемкость технического обслуживания и ремонта – для оценки соответственно эксплутационной и ремонтной технологичности. Достаточно часто материалоемкость изделия оценивают…

Снижение материалоемкости изделий является одним из главных путей экономии сырья и материалов и одной из важнейших задач научно-технического прогресса в области машиностроения. Основными путями решения этой задачи являются разработка более совершенных и технологичных конструкций изделий, применение прогрессивных и малоотходных технологических процессов их изготовления и обслуживания, а также использование материалов с высокими качественными характеристиками. При более полной и объективной оценке технологичности конструкции изделия следует учитывать также количество наименований применяемых материалов. Более технологичной следует считать конструкцию, в которой применено наименьшее количество наименований и марок материалов. Многообразие материалов усложняет процесс производства, главным образом заготовительные операции, а также механическую обработку, так как разные материалы…

Энергоемкость изделия характеризует расход топливно-энергетических ресурсов на выполнение технологических процессов изготовления, технического обслуживания и ремонта изделия, обусловленных его конструкцией. Показатели энергоемкости различают в зависимости от сферы проявления технологичности конструкции изделия и вида потребляемых топливно-энергетических ресурсов. Для оценки технологичности конструкции изделия пользуются  также показателем технологической себестоимости, являющейся частью себестоимости изделия, определяемой суммой затрат на осуществление технологических процессов изготовления изделия. Технологическую себестоимость изделия рассчитывают раздельно соответственно сферам проявления. Для определения базовых показателей технологичности конструкции изделия за основу принимают сведения о ранее созданных конструкциях, имеющих общие конструкторско-технологические признаки с проектируемой конструкцией, данные аналогов или типовых представителей. Технологичной считается конструкция, значения показателей технологичности которой…

Конструктивные формы деталей машин определяются их служебным назначением. Однако деталь, сконструированная без учета требований технологии ее изготовления может оказаться неэкономичной. Возможность применения наиболее прогрессивных технологических методов изготовления деталей машин во многом определяется их конструктивным оформлением. Поэтому при разработке конструктивных форм деталей необходимо учитывать требования технологии их наиболее экономичной обработки. Соблюдение этих требований уменьшает производственные затраты, сокращает цикл производства, повышает производительность труда и снижает себестоимость изготовленных деталей. Конструкция детали должна быть простой по конфигурации, состоять из простых геометрических форм, дающих возможность применения наиболее прогрессивных и высокопроизводительных технологических процессов ее последующей обработки. Необходимо предусматривать надежные технологические базы и обеспечивать необходимую жесткость детали.

Заданная точность и шероховатость поверхностей детали должны быть обоснованы ее служебным назначением. Необоснованно завышенные требования по точности и шероховатости обуславливают необходимость вводить дополнительные технологические операции, что увеличивает трудоемкость и продолжительность процесса обработки и, как следствие, повышают себестоимость детали. Поэтому конструкцию детали на технологичность следует отрабатывать комплексно, учитывая влияние на технологичность исходной заготовки, вида обработки в технологическом процессе изготовления, технологичности сборочной единицы, в которую эта деталь входит как составная часть. При необходимости конструкция деталей должна быть такой, чтобы их можно было изготовлять на станках с ЧПУ, с применением типовых, энергосберегающих и малоотходных технологий, быстросменных и групповых наладок, а также в условиях…