Детали и заготовки из реактопластов получают в основном прессованием, литьем под давлением, центробежным формованием. Наиболее распространенным способом получения изделий из реактопластов является прямое прессование. Исходным сырьем при прессовании является пресс-материал – пресс-порошок, пресс-крошка и наполнители, пропитанные смолой и подготовленные к переработке. В полость матрицы пресс-формы загружают предварительно таблетированный или порошкообразный материал. Под действием пуансона и нагретой пресс-формы после определенной выдержки изделие отверждается. Обогрев пресс-формы осуществляется перегретым паром или с помощью электрического нагревателя. Для большинства термореактивных материалов время выдержки под давлением выбирают из расчета 1,5…2,0 мин на 1 мм толщины стенки изделия.

Заготовки из термопластов получают способом литья под давлением, экструзией, вакуум и пневмоформованием, спеканием и другими способами.